Искать

Служба поддержки:

+7 (915) 897 61 77

Мировая структура текстильного производства

Мировым лидером производства текстиля из химических волокон является Азиатский регион: 1. Китай; 2. Тайвань; 3. Ю. Корея

Вторым по объёмам является Европа Италия ; 2. Германия; 3. Франция

Третьим регионом по объёмам производства является США

В каждом регионе существует сложная и многоступенчатая структура рынка.

Очень небольшое количество предприятий имеют полный цикл производства отхимического сырья до выпуска готовых тканей и даже одежды , наиболее это характерно для Юго-Восточной Азии.

Основной формой является секторное интегрирование : предприятия концентрирующие у себя часть технологической цепочки или несколько участков:

  1. Производство волокон
  2. Производство нитей
  3. Производство тканей
  4. Производства трикотажного полотна.
  5. Различные виды подготовительных и или финишных обработок
  6. Крашение
  7. Печать на тканях
  8. Высокотехнологичные обработки тканей:Пропитки , покрытия, ламинирование, состёгивание, склеивание, сваривание.
  9. Мембраны и мембранные пакеты.

Большая часть Европейских фирм вообще не имеют собственного производства , а только офисы , тем не менее эти фирмы представляют созданные ими коллекции тканей на различных предприятиях как свои, эти компании называются Конверторы.

Структура мирового рынка производства волокон, нитей, спортивных и технических тканей очень сложная , но упрощая можно представить следующим образом:

Существует несколько центров уже имеющих патенты на технологии производства сырья, волокон, оборудования, тканей и продолжающих интенсивную работу по разработке новых материалов.

  1. Прежде всего это : Invista, BASF, Lenzing, Nylstar, Iseki, Mitsui, Torey, Kaneco, Samsung. Эти компании прежде всего продают технологии , некоторые из них производят материалы
  2. Производители сырья , волокон , тканей ( лишь немного компаний в мире имеют все технологические уровни, в большинстве в процессе участвуют много независимых узкоспециализированных компаний поэтому сроки производства могут составлять от 2 недель до 3 месяцев.
  3. Производители одежды: самые крупные из них участвуют в процессе разработок не только одежды , но тканей и волокон, технологий, эти компании имеют свои исследовательские центры и лаборатории. Наиболее известные Nike(1964), Adidas(1949), Reebok(1895), Puma(1948), Columbia(1938), Jack Wolfskin(1981), , Mammut(1862), Marmot(1971), Patagonia(1973), The North Face(1966), Saleva(1935), Schoffel(1804), Graft(1977), Bogner(1932), Burton(1903), Spyder(1978), Under Armour(1996), Arc'teryx(1989), Obermeyer(1947), Canada Goose(1957), Head(1950), Salamon(1947), Swix(1946), Odlo(1946), Craft (1977), Loffler (1947), Mizuno(1906), Asics (1949), Arena(1972), Speedo(1920), Bogner (1932), Sportalm (1953), Armani EA 7 ( 1980), Canada Goose(1957), Wellensteyn(1955), Parajumpers

Эти компании регистрируют волокна, нити, ткани , дизайны, технологии под своими товарными знаками проводят рекламные компании по раскрутке своих торговых марок . В большинстве, продуктов с аналогичными свойствами много , а уникальными их делают широкомасштабные рекламные компании.

3. Классификатор текстиля

3.1. Ткани

3.2. Трикотажные полотна

3.3. Не тканные материалы

3.4. Композитные материалы

3.1. ТКАНИ

Ткани – материал производимый на ткацких машинах переплетением нитей по двум осям : основа ( нити прокладываемые вдоль рулона ), уток ( поперечные нити в рулоне)

В сравнением с трикотажными полотнами ткань намного стабильнее , держит форму , имеет выше показатели прочности, плотности переплетений.

Возможно лидером сектора инновационных , высокотехнологичных технических тканей является Тайвань, где производство ткани является главным сектором экономики.

Ткани в спортивной одежде используются там где критерий прочности преобладает над остальными, существуют ткани не уступающие в мягкости и тактильности трикотажным полотнам , но стоимость таких тканей существенно выше аналогичного трикотажа.

Основное применение тканей в спортивном секторе одежды:

Верхний слой одежды : куртки утеплённые, куртки лёгкие, дождевики, ветровки, жилеты, Брюки, бриджи, шорты, высокотехнологичные ткани с содержанием эластана более 20%, для футболок, экипировки плавцов, триатлонистов,.. .

Куртки зимние многофункциональные.

Как правило с тремя функциональными слоями ( внешний – защитный, средний - теплосохраняющий , внутренний – влаго, терморегулирующий, Внешний слой эконом варианта может быть из простых полиэстровых тканей с плотностями от 100 до 150 гр/м2, плотности ниже и плотности выше стоят дороже .

Курточные ткани в плотностях от 20 гр/м2 до 60 гр/м2 используются для создания лёгких курток в тканях с такими плотностями очень трудно сохранить высокие прочностные характеристики на разрыв, истирание, ветрозащиту, водоотталкивание , УФ, поэтому в этих тканях применяются высокотехнологичные нити 15-20текс , как правило нейлоновые с высокой плотностью переплетения этих нитей в ткани. Удорожающими факторами являются структурные ткани Rip-stop, ткани с эластаном, дополнительные обработки по ветрозащите, водооталкиванию, это могут быть технологичные обработки как термоколандрирование ткани при температурах 100-120 гр. c целью припаивания ворсинок волокон к ткани (Cure), пропитка растворами обволакивающими нити усиливающие ветроустойчивость , водооталкивающие пропитки (силиконовые , тефлоновые, смолы и композиты ). Ткани с большими плотностями от 200 до 300 гр/м2 используются в тяжёлых куртках удорожающими эффектами в этих тканях являются эффект памяти Memory , визуальная видимость нити , пропитки и покрытия , комбинированные составы нитей : нейлон-хлопок . Перспективным направлением является цифровая печать.

В осенних куртках те же тенденции , соответственно минимизируется слой утеплителя, Ветровки, дождевики могут быть выполнены как с подкладкой так и без подкладки ,

Кроме рассмотренных тканей добавляются ткани с эффектом прозрачности , а так же новый тип полеуретаноых плёнок высокой прочности . Минимально используются ткани с плотностями более 150 гр/м2, за исключением специальных стилей.

Брюки, бриджи :Спортивный повседневный стиль: хлопок , хлопок с эластаном от 3 до 16%, хлопок в сочетании с полиэстром, нейлоном, эластаном, шерстью . Зимой плотности от 250 до 400 гр/м2, летом от 100 до 200 гр/м2 . Мультипогодный вариант от 220 до 300 гр/м2.

Этот сектор имеет большое предложение от Итальянских производителей классических тканей , но относится к премиальному ценовому сегменту, дополнительно ткани имеют дорогие финишные обработки придающие тканям высокую тактильность , комфорт.

Спортивный стиль : высокотехнологичные полиэстры и нейлоны с эластаном , иногда присутствуют структурные эффекты (3D технологии) .

Внешняя сторона ткани гладкая , а внутренняя имеет ворс или петлю.

Способами предания повышенных характеристик являются: разработка новых и улучшение существующих формул химических материалов , совершенствование технологий на всех стадиях: производства сырья, волокон, нитей , тканей , методов , технологий обработки готовых текстильных полотен.

Основными производителями тканей дорогого сектора продолжает оставаться Италия :

Это смесовые ткани с сочетанием натуральных и химических волокон, возможны заказы от 300 метров .

Основными производителями хлопчатобумажных тканей являются Турция, Китай

Высокотехнологичные ткани из химических волокон делают : Тайвань, Корея, Китай.

 

3.2. Трикотажные полотна

Трикотажные полотна – существуют несколько технологий производства трикотажного полотна: плосковызальные машины, кругловязальные машины, а также вывязывания непосредственно изделия или заготовок- машины для вывязывания сегментов одежды.

Видом трикотажного полотна является флис. Трикотажное полотно расчёсыванию в полотне, с одной или обеих сторон.

Трикотажные полотна в одежде используются там где главным критерием является тактильность , поэтому трикотажное полотно является практически не заменимым в производстве первого слоя одежды : бельё, майки, футболки , свитшоты , купальники, лосины, компрессионное бельё,…

Трикотажные ткани производятся практически во всех странах . Лидером по ассортименту, качеству , технологиям является Италия , качественные, высокотехнологичные аналоги в Азии по стоимости имеют небольшие отличия , но в Италии минимальный заказ 300-500 метров , в Азии редко 1000метров , обычная партия – 3000 метров.

Трикотажные полотна можно классифицировать по плотностям :

Бельё , лёгкие футболки: от 50 – 100 гр/м2,

Средние от: 100- 150гр/м2

Зимние от: 150 до 250 гр/м2

Костюмные трикотажные полотна от 200 до 400 гр/м2

По структуре полотна :

- гладкие

- сетки

- текстурированные полотна

- форсованные ( термо трикотаж)

- микроворсование( высокотактильный трикотаж)

По составу :

- 100% PL

- 100% PA

- умеренный: процент эластана – до 10%

- компрессионные: содержание эластана от 10 до 30%

- с содержанием специальных волокон ( PBT – полиэстер , углерод,..)

Обладающие специальными свойствами

- высокой устойчивостью волокна к солям , хлору.

- высокой устойчивостью к Ультрафиолету

- высокой устойчивостью к размножению бактериями и грибку.

- повышенной характеристикой ветропродувания.

- высокими характеристиками дышимости

- высокими характеристиками влаговыведения

- высокой устойчивости к пилингуемости

- высокими абразивными характеристиками

Трикотажным полотнам могут придаваться специальные свойства пропитками :

- Повышенные характеристики ветропродуваемости;

- Водоотталкивающие

- Антибактериальные

- Ароматические

Трикотажные полотна могут быть :

- не окрашенные : предназначенные для сублимационной трансферной печати) – содержание полиэстра должно составлять более 50%. На полиамидных полотнах возможно печатать только прямой печатью ( реально это возможно только в Италии)

- окрашенные , как правило Итальянские высококачественные полотна окрашенные – полиамидные (нейлоновые), полиэстровые предназначены для печати . Китай поставляет окрашенные полиэстры. ,

Кроме Италии высококачественные трикотажные полотна производят Испания и Португалия , но очень немногие европейские компании сопровождают свои ткани европейскими сертификатами. Довольно большое количество европейских компаний закупают трикотажные полотна в Азии в лучшем случае делая финишные обработки и контроль качества.

3.3. Не тканные материалы (Синтетические утеплители- СУ , Пух натуральный)

В статье не будут рассматриваться натуральные утеплители: пух, перо, пух-пакеты, связано это с тем ,что синтетические утеплители практически по всем параметрам превосходят натуральные , за исключением топовых- пуха гагары. Присутствующие на рынке варианты пуха не отличаются качественными показателями , гипоалергенны, в большинстве своём не проходят реального тестирования по гигиеническим показателям.

Натуральные утеплители по определению не устойчивы к воздействию бактерий, грибку, насекомым. В эксплуатации теряют свои показатели в следствии оседания пуха в ячейках и усадке при сжатии , даже высокие показателях плотности подклада не останавливают миграцию пуха. Являются не трансформаторами а накопителями влаги. Катастрофичные последствия для пуха – стирка .

Современные низкобюджетные варианты синтетических утеплителей предпочтительней аналогичной одежды из пуха, а последние инновационные варианты полностью удовлетворяют любым запросам даже эксплуатации в экстремальных условиях и в профессиональном спорте.

Синтетические утеплители -это единственный сектор, где не просто представлены Российские производители , но и занимают наибольшую долю рынка , как в массовом сегменте , так и высококачественном.

Лидирующими мировыми брендами являются PrimaLoft(США) , Thinsulate(США) , Thermolite(Англия), Frandenberg(Германия), Valterm(Италия).

Российские бренды: Selter , Холлофайбер , Термофинн , Karopooh

Главными характеристиками синтетических утеплителей являются :

- способность сохранять тепло;

- объёмно- весовой показатель;

- способность к сжатию и восстановлению объёма;

- низкая гигроскопичность ( устойчивость к впитыванию влаги);

- способность к трансформации влаги;

- гигиенические характеристики;

Технологические особенности производства можно найти в интернете, но в основном это способы улучшения свойств элементарных волокон полиэстра.

При производстве выбор утеплителя зависит от ценового сектора производимой одежды, температурного режима, режима активности эксплуатации.